關(guān)于煤焦化污水處理站除臭規(guī)劃

 

    煤焦化污水是在煤高溫干餾、煤氣凈化和化工產(chǎn)品精制過程中產(chǎn)生的污水，是一種典型的高濃度、高污染、有毒、難降解的工業(yè)有機(jī)廢水。近年來，我***將傳統(tǒng)的水處理技術(shù)針對(duì)煤焦化污水除臭進(jìn)行了適應(yīng)性改造及組合，***極限地發(fā)揮了生化、高級(jí)氧化等技術(shù)的效能，取得了必定成績(jī)。現(xiàn)在 對(duì)煤焦化污水臭氣的深度處理技術(shù)***要是生物濾池式脫臭法。

 

煤化工項(xiàng)目污水處理站產(chǎn)生的***要惡臭物質(zhì)是硫化氫、甲硫醇、甲基硫醚、氨、苯系物以及voc等。污泥處理單元的臭氣***要來自濕污泥料倉(cāng)、污泥運(yùn)送、濕污泥料斗、污泥脫水、污泥干化機(jī)、干污泥運(yùn)送、干污泥料倉(cāng)等。惡臭物質(zhì)的品種繁復(fù)，現(xiàn)在能為人們所感知的有4000多種，煤化工職業(yè)***要惡臭物質(zhì)有硫化氫、氨、甲硫醇、甲硫醚、三甲胺、二甲二硫、二硫化碳、苯乙烯，還有甲烷、糞臭素、吲哚類等微量有機(jī)組分氣體。這些物質(zhì)都帶有活性基團(tuán)，容易產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，易被氧化。當(dāng)活性基團(tuán)被氧化后，氣味就消失，各種除臭工藝便是根據(jù)這一原理。

 

臭氣收集設(shè)備可以分為構(gòu)筑物及設(shè)備。關(guān)于構(gòu)筑物加蓋，應(yīng)根據(jù)構(gòu)筑物標(biāo)準(zhǔn)、運(yùn)轉(zhuǎn)辦理要求確認(rèn)，可采納混凝土蓋板、玻璃鋼蓋板以及反吊膜等密封辦法。關(guān)于設(shè)備，應(yīng)根據(jù)設(shè)備作業(yè)***點(diǎn)，選取相應(yīng)的密封辦法。如格柵機(jī)，一般選用集氣罩的密封辦法；事端水罐以及濕污泥罐等儲(chǔ)罐類設(shè)備，考慮到壓差問題，一般也是在呼吸閥周圍設(shè)置集氣罩。加蓋還應(yīng)滿足下列規(guī)矩：

 

(1）正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，加蓋不該影響對(duì)構(gòu)筑物內(nèi)部和設(shè)備的調(diào)查采光要求；

 

(2）應(yīng)設(shè)置檢修通道，加蓋不該不阻礙設(shè)備的操作和保護(hù)檢修；

 

(3）應(yīng)采納防止因抽吸負(fù)壓引起加蓋損壞的辦法；

 

針對(duì)現(xiàn)代煤化工企業(yè)臭氣的***要成分（硫化氫、氨、苯酚、甲硫醇、甲硫醚以及VOC等），因此，一般考慮選用生物處理的工藝技術(shù)。

 

由于臭氣中含有硫化氫及氨，為削減廢氣對(duì)生物菌種的影響，在生物處理段前端可設(shè)置洗刷塔對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理，一般為前進(jìn)洗刷吸收功率，選用堿洗的辦法對(duì)臭氣進(jìn)行預(yù)處理。預(yù)處理后的臭氣進(jìn)入生物處理段，對(duì)臭氣進(jìn)行生化處理。終究在流程末端設(shè)置活性炭吸附處理設(shè)備作為保安辦法，當(dāng)生物處理段的尾氣滿足排放標(biāo)準(zhǔn)是，尾氣經(jīng)排氣筒合格排放。當(dāng)檢測(cè)到尾氣超標(biāo)時(shí)，則切換至活性炭吸附設(shè)備，進(jìn)行吸附處理，處理后的尾氣再經(jīng)排氣筒合格排放。

 

由于煤化工廢水產(chǎn)生的臭氣中含有硫化氫、氨等易溶于水的氣體，因此在臭氣進(jìn)入生化處理段之前，一般先進(jìn)行堿洗處理。堿洗塔的空塔流速一般在0.6～1.5m/s，廢氣在填料層的停留時(shí)間一般為1～3s。

 

物處理包括生物滴濾和生物過濾，其工藝規(guī)劃應(yīng)滿足如下規(guī)矩：

 

(1）空塔停留時(shí)間不宜小于15s。嚴(yán)寒和嚴(yán)寒區(qū)域宜根據(jù)進(jìn)氣溫度情況延漫空塔停留時(shí)間；

 

(2）空塔氣速不宜***于300m/h;

 

(3）單層填料層高度不宜***于3m;

為了確保除臭處理效果，煤化工項(xiàng)目污水處理站臭氣處理生物段一般選用生物滴濾+生物過濾的處理辦法。堿洗后的廢氣先經(jīng)生物滴濾處理，之后再進(jìn)入生物過濾段。

 

工業(yè)項(xiàng)目污水處理廠的臭氣組分較市政污水處理廠而言，相對(duì)較雜亂，單純依托某一種廢氣處理技術(shù)一般達(dá)不到排放要求，需求根據(jù)其詳細(xì)組分，選用多種簡(jiǎn)略有用的辦法進(jìn)行組合處理。