臭氣處理設(shè)備 異味治理設(shè)備 廢氣處理設(shè)備 活性炭吸附凈化除臭裝置 活性炭吸附除臭設(shè)備 光催化除臭設(shè)備 光氧催化廢氣處理裝置 UV光解凈化器設(shè)備
廢氣除臭設(shè)備--催化燃燒廢氣處理設(shè)備
除臭廢氣處理設(shè)備--催化燃燒設(shè)備主要由阻火器、換熱器、催化反應(yīng)床、風(fēng)機(jī)等部件組成。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度更低,燃燒更完全。
催化燃燒設(shè)備使用一種表面帶有貴金屬或貴金屬氧化物(通常是鉑、鈀等貴金屬化合物)的催化劑,可以在低溫下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。這里需要注意的是,催化劑的加入并沒(méi)有改變?cè)瓉?lái)的化學(xué)平衡,而是增加了化學(xué)反應(yīng)的速度,而催化劑本身的性質(zhì)在反應(yīng)前后并沒(méi)有改變。
焚燒爐中加入貴金屬催化劑,有機(jī)廢氣通過(guò)氧化反應(yīng)催化燃燒生成無(wú)毒水和二氧化碳,達(dá)到廢氣處理的效果。
催化劑可以降低熱燃燒反應(yīng)所需的起燃溫度,節(jié)約廢氣處理項(xiàng)目的運(yùn)行成本。與傳統(tǒng)的廢氣凈化技術(shù)相比,催化燃燒廢氣凈化更徹底。煤接觸催化燃燒技術(shù)在整個(gè)反應(yīng)過(guò)程中沒(méi)有明火,安全性較高。
RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備適用范圍廣,可以處理各種行業(yè)的有機(jī)廢氣,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,廢氣處理效率高(高達(dá)95%以上)。在節(jié)能減排方面,催化燃燒技術(shù)因其無(wú)二次污染等諸多***點(diǎn)更符合環(huán)保要求,是目前***家環(huán)保部門推出的一種廢氣凈化裝置。
有機(jī)廢氣經(jīng)阻火器過(guò)濾后,進(jìn)入主進(jìn)氣閥和旁通閥進(jìn)行同步反轉(zhuǎn),然后進(jìn)入換熱器。廢氣通過(guò)換熱器換熱,上升到一定溫度后進(jìn)入預(yù)熱室,在預(yù)熱室中被加熱至達(dá)到催化起燃溫度(一般在250℃左右)。
廢氣達(dá)到起燃溫度后,進(jìn)入催化反應(yīng)床。有機(jī)廢氣在催化劑的作用下,發(fā)生氧化反應(yīng),生成無(wú)害的水和二氧化碳,并放出一定的熱量。反應(yīng)結(jié)束后,高溫氣體再次進(jìn)入換熱器,經(jīng)過(guò)換熱后,通過(guò)較低溫度的引風(fēng)機(jī)排入***氣。
活性炭的吸附和脫附***性
1.該設(shè)備原理先進(jìn)、材料******、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、安全可靠、節(jié)能省工、無(wú)二次污染、占地面積小、重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu),便于裝載和更換。
2.蜂窩活性炭是一種新型活性炭吸附材料,與顆粒活性炭相比,具有***越的動(dòng)力學(xué)性能,非常適合在***風(fēng)量下使用。
3.催化燃燒室采用蜂窩陶瓷負(fù)載貴金屬催化劑,阻力小,活性高。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí),可維持自燃。
4.耗電量小,由于床阻力小,可以使用低壓風(fēng)機(jī),不僅耗電少,而且噪音低。排氣扇功率見(jiàn)附表。
5.催化燃燒過(guò)程中,啟動(dòng)需要電加熱。有機(jī)物催化燃燒開(kāi)始后,其燃燒熱能可以足以維持反應(yīng)所需的溫度。此時(shí),電加熱自動(dòng)停止,啟動(dòng)電加熱時(shí)間約為1小時(shí)。啟動(dòng)所需功率見(jiàn)附表。
6.吸附有機(jī)廢氣的活性炭床由催化燃燒后的廢氣脫附再生,脫附后的氣體送入催化燃燒室凈化,不需要外部能源,運(yùn)行成本低,節(jié)能效果顯著。
活性炭的吸附和脫附原理
有機(jī)廢氣在引風(fēng)機(jī)的作用下被引入活性炭吸附箱。由于活性炭微孔多,比表面積***,吸附能力強(qiáng),有機(jī)廢氣被吸附在活性炭的微孔中,此時(shí)排出干凈的空氣。一段時(shí)間后,活性炭達(dá)到飽和狀態(tài),停止吸附。此時(shí),有機(jī)廢氣集中在活性炭吸附層。之后,我們利用催化燃燒技術(shù)對(duì)飽和的活性炭進(jìn)行脫附再生,重新投入使用。
活性炭脫附的高濃度、小風(fēng)量、高溫有機(jī)廢氣經(jīng)阻燃除塵器過(guò)濾,經(jīng)催化反應(yīng)后進(jìn)入專用板式換熱器與高溫氣體進(jìn)行能量交換,此時(shí)廢氣源溫度***次升高;之后一定溫度的氣體進(jìn)入預(yù)熱器進(jìn)行***二次升溫。
進(jìn)入***階段催化反應(yīng),有機(jī)廢氣在低溫下部分分解并釋放能量,廢氣源直接加熱升溫至適合催化反應(yīng)的溫度。
經(jīng)溫度檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè),符合催化反應(yīng)的溫度要求后,才進(jìn)入催化燃燒室。在反應(yīng)過(guò)程中,有機(jī)廢氣完全分解,同時(shí)釋放出***量熱量;凈化后的氣體通過(guò)熱交換器將熱能轉(zhuǎn)化為冷空氣流,凈化后的氣體通過(guò)引風(fēng)機(jī)排出。
催化廢氣燃燒設(shè)備、廢氣燃燒處理裝置和催化燃燒裝置是直接引入廢氣處理系統(tǒng)的有機(jī)廢氣,通過(guò)電加熱器逐漸升溫達(dá)到廢氣反應(yīng)所需的溫度。廢氣在催化劑的作用下發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成水和二氧化碳,同時(shí)釋放熱量。熱量通過(guò)熱交換器進(jìn)入催化床。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到一定濃度時(shí),需要熱平衡來(lái)放熱和換熱,不再需要電加熱。節(jié)能處理高濃度有機(jī)廢氣。以上過(guò)程可由PLC系統(tǒng)控制柜全自動(dòng)操作。催化分解法已成為凈化高濃度有機(jī)廢氣的有效手段,***別適用于處理噴霧、油墨印刷等干燥過(guò)程中排放高濃度有機(jī)廢氣的行業(yè)。由于干燥廢氣溫度高,有機(jī)物濃度高,有利于分解反應(yīng)和熱量回收,降低了設(shè)備運(yùn)行和投資成本。
設(shè)備***性
1.有機(jī)廢氣高溫高濃度連續(xù)產(chǎn)生;
2.無(wú)二次污染,設(shè)備投資少,運(yùn)行成本低;
3.低溫催化分解,預(yù)熱時(shí)間短,能耗低,催化劑壽命長(zhǎng),分解凈化率達(dá)97%以上;
4.設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠,運(yùn)動(dòng)部件少,維護(hù)系統(tǒng)完善,操作維護(hù)方便;
5.整個(gè)操作過(guò)程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)PLC控制,方便可靠;
6.完善的安全設(shè)施、阻火器、防爆門、報(bào)警和異常運(yùn)行時(shí)的自動(dòng)關(guān)閉。
工藝流程:
催化燃燒裝置以催化劑為中間體,使有機(jī)氣體在較低溫度下變成水和二氧化碳的化學(xué)反應(yīng),同時(shí)放出熱量,循環(huán)利用。
設(shè)備應(yīng)用范圍
1.有機(jī)溶劑的凈化(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷烴的混合有機(jī)廢氣)。
2.電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀器、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)、膠帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。
3.各種烘干線,如烘干隧道、錫罐制作、表面噴涂、油墨、電機(jī)***緣處理、皮鞋粘合劑等。,凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。
結(jié)合多單元分流組合吸附床,利用可編程控制器計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行。實(shí)際運(yùn)行結(jié)果表明,該技術(shù)對(duì)低噴漆廢氣的處理具有凈化效率高、節(jié)能、自動(dòng)化程度高等***點(diǎn)。
VOC催化燃燒包括預(yù)熱、催化反應(yīng)和熱量回收三個(gè)基本過(guò)程。工業(yè)排放的VOC廢氣溫度通常較低,進(jìn)入催化反應(yīng)床前需要預(yù)熱,通常由換熱器預(yù)熱。對(duì)于低濃度、低溫的VOC廢氣,燃燒過(guò)程無(wú)法維持自身熱平衡,需要消耗輔助燃料。預(yù)熱后的VOC廢氣進(jìn)入催化反應(yīng)床,在催化劑表面發(fā)生無(wú)焰燃燒,被完全氧化,釋放出***量熱能。凈化后的氣流溫度高,利用換熱器回收能量預(yù)熱VOC廢氣,減少了輔助燃料的消耗,避免了對(duì)環(huán)境的熱污染。
催化燃燒***性
1)起燃溫度低,反應(yīng)速度快,節(jié)能。在催化燃燒過(guò)程中,催化劑可以降低VOC分子與氧分子反應(yīng)的活化能,改變反應(yīng)路徑。催化燃燒起燃溫度低,節(jié)省了輔助能源的消耗。在某些情況下,它甚至不需要外部加熱。
2)處理效率高,二次污染物和溫室氣體排放量小。催化燃燒對(duì)揮發(fā)性有機(jī)化合物廢氣的凈化率通常在95%以上,***終產(chǎn)物主要是CO2和H2O。
3)適用范圍廣。催化燃燒可以處理幾乎所有的烴類有機(jī)廢氣和惡臭氣體。催化燃燒法處理低濃度、***流量、多組分、無(wú)回收價(jià)值的VOCS廢氣經(jīng)濟(jì)合理。
催化燃燒電控系統(tǒng)的工作過(guò)程分為三種狀態(tài):燃燒器工作狀態(tài)、停止?fàn)顟B(tài)和參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。在工作狀態(tài)下,分為點(diǎn)火過(guò)程和燃燒過(guò)程。催化燃燒器電控系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī)組成。此外,氣體與空氣的比例由零壓力閥調(diào)節(jié)。
催化燃燒裝置的工作原理是利用催化劑在較低的起燃溫度下無(wú)焰燃燒有機(jī)廢氣,使有機(jī)廢氣分解成二氧化碳和水蒸氣。催化燃燒器電控系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī)組成。此外,氣體與空氣的比例由零壓力閥調(diào)節(jié)。有機(jī)氣體催化燃燒裝置、LF-VC直接催化分解氧化裝置,以及催化燃燒裝置使用中的非因素和管理措施。催化燃燒裝置是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備。




更新時(shí)間:2021-05-19 09:41????瀏覽: