廢氣除臭設(shè)備--催化燃燒廢氣處理設(shè)備

 

除臭廢氣處理設(shè)備--催化燃燒設(shè)備主要由阻火器、換熱器、催化反應(yīng)床、風(fēng)機(jī)等部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度更低，燃燒更完全。

 

催化燃燒設(shè)備使用一種表面帶有貴金屬或貴金屬氧化物(通常是鉑、鈀等貴金屬化合物)的催化劑，可以在低溫下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。這里需要注意的是，催化劑的加入并沒(méi)有改變?cè)瓉?lái)的化學(xué)平衡，而是增加了化學(xué)反應(yīng)的速度，而催化劑本身的性質(zhì)在反應(yīng)前后并沒(méi)有改變。

 

焚燒爐中加入貴金屬催化劑，有機(jī)廢氣通過(guò)氧化反應(yīng)催化燃燒生成無(wú)毒水和二氧化碳，達(dá)到廢氣處理的效果。

 

催化劑可以降低熱燃燒反應(yīng)所需的起燃溫度，節(jié)約廢氣處理項(xiàng)目的運(yùn)行成本。與傳統(tǒng)的廢氣凈化技術(shù)相比，催化燃燒廢氣凈化更徹底。煤接觸催化燃燒技術(shù)在整個(gè)反應(yīng)過(guò)程中沒(méi)有明火，安全性較高。

 

RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備適用范圍廣，可以處理各種行業(yè)的有機(jī)廢氣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，廢氣處理效率高(高達(dá)95%以上)。在節(jié)能減排方面，催化燃燒技術(shù)因其無(wú)二次污染等諸多***點(diǎn)更符合環(huán)保要求，是目前***家環(huán)保部門推出的一種廢氣凈化裝置。

 

有機(jī)廢氣經(jīng)阻火器過(guò)濾后，進(jìn)入主進(jìn)氣閥和旁通閥進(jìn)行同步反轉(zhuǎn)，然后進(jìn)入換熱器。廢氣通過(guò)換熱器換熱，上升到一定溫度后進(jìn)入預(yù)熱室，在預(yù)熱室中被加熱至達(dá)到催化起燃溫度(一般在250℃左右)。

 

廢氣達(dá)到起燃溫度后，進(jìn)入催化反應(yīng)床。有機(jī)廢氣在催化劑的作用下，發(fā)生氧化反應(yīng)，生成無(wú)害的水和二氧化碳，并放出一定的熱量。反應(yīng)結(jié)束后，高溫氣體再次進(jìn)入換熱器，經(jīng)過(guò)換熱后，通過(guò)較低溫度的引風(fēng)機(jī)排入***氣。

 

活性炭的吸附和脫附***性

 

1.該設(shè)備原理先進(jìn)、材料******、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、安全可靠、節(jié)能省工、無(wú)二次污染、占地面積小、重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，便于裝載和更換。

 

2.蜂窩活性炭是一種新型活性炭吸附材料，與顆粒活性炭相比，具有***越的動(dòng)力學(xué)性能，非常適合在***風(fēng)量下使用。

 

3.催化燃燒室采用蜂窩陶瓷負(fù)載貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，可維持自燃。

 

4.耗電量小，由于床阻力小，可以使用低壓風(fēng)機(jī)，不僅耗電少，而且噪音低。排氣扇功率見(jiàn)附表。

 

5.催化燃燒過(guò)程中，啟動(dòng)需要電加熱。有機(jī)物催化燃燒開(kāi)始后，其燃燒熱能可以足以維持反應(yīng)所需的溫度。此時(shí)，電加熱自動(dòng)停止，啟動(dòng)電加熱時(shí)間約為1小時(shí)。啟動(dòng)所需功率見(jiàn)附表。

 

6.吸附有機(jī)廢氣的活性炭床由催化燃燒后的廢氣脫附再生，脫附后的氣體送入催化燃燒室凈化，不需要外部能源，運(yùn)行成本低，節(jié)能效果顯著。

 

活性炭的吸附和脫附原理

 

有機(jī)廢氣在引風(fēng)機(jī)的作用下被引入活性炭吸附箱。由于活性炭微孔多，比表面積***，吸附能力強(qiáng)，有機(jī)廢氣被吸附在活性炭的微孔中，此時(shí)排出干凈的空氣。一段時(shí)間后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)，停止吸附。此時(shí)，有機(jī)廢氣集中在活性炭吸附層。之后，我們利用催化燃燒技術(shù)對(duì)飽和的活性炭進(jìn)行脫附再生，重新投入使用。

 

活性炭脫附的高濃度、小風(fēng)量、高溫有機(jī)廢氣經(jīng)阻燃除塵器過(guò)濾，經(jīng)催化反應(yīng)后進(jìn)入專用板式換熱器與高溫氣體進(jìn)行能量交換，此時(shí)廢氣源溫度***次升高；之后一定溫度的氣體進(jìn)入預(yù)熱器進(jìn)行***二次升溫。

 

進(jìn)入***階段催化反應(yīng)，有機(jī)廢氣在低溫下部分分解并釋放能量，廢氣源直接加熱升溫至適合催化反應(yīng)的溫度。

 

經(jīng)溫度檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)，符合催化反應(yīng)的溫度要求后，才進(jìn)入催化燃燒室。在反應(yīng)過(guò)程中，有機(jī)廢氣完全分解，同時(shí)釋放出***量熱量；凈化后的氣體通過(guò)熱交換器將熱能轉(zhuǎn)化為冷空氣流，凈化后的氣體通過(guò)引風(fēng)機(jī)排出。

 

催化廢氣燃燒設(shè)備、廢氣燃燒處理裝置和催化燃燒裝置是直接引入廢氣處理系統(tǒng)的有機(jī)廢氣，通過(guò)電加熱器逐漸升溫達(dá)到廢氣反應(yīng)所需的溫度。廢氣在催化劑的作用下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成水和二氧化碳，同時(shí)釋放熱量。熱量通過(guò)熱交換器進(jìn)入催化床。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到一定濃度時(shí)，需要熱平衡來(lái)放熱和換熱，不再需要電加熱。節(jié)能處理高濃度有機(jī)廢氣。以上過(guò)程可由PLC系統(tǒng)控制柜全自動(dòng)操作。催化分解法已成為凈化高濃度有機(jī)廢氣的有效手段，***別適用于處理噴霧、油墨印刷等干燥過(guò)程中排放高濃度有機(jī)廢氣的行業(yè)。由于干燥廢氣溫度高，有機(jī)物濃度高，有利于分解反應(yīng)和熱量回收，降低了設(shè)備運(yùn)行和投資成本。

 

設(shè)備***性

 

1.有機(jī)廢氣高溫高濃度連續(xù)產(chǎn)生；

 

2.無(wú)二次污染，設(shè)備投資少，運(yùn)行成本低；

 

3.低溫催化分解，預(yù)熱時(shí)間短，能耗低，催化劑壽命長(zhǎng)，分解凈化率達(dá)97%以上；

 

4.設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠，運(yùn)動(dòng)部件少，維護(hù)系統(tǒng)完善，操作維護(hù)方便；

 

5.整個(gè)操作過(guò)程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)PLC控制，方便可靠；

 

6.完善的安全設(shè)施、阻火器、防爆門、報(bào)警和異常運(yùn)行時(shí)的自動(dòng)關(guān)閉。

 

工藝流程:

 

催化燃燒裝置以催化劑為中間體，使有機(jī)氣體在較低溫度下變成水和二氧化碳的化學(xué)反應(yīng)，同時(shí)放出熱量，循環(huán)利用。

 

設(shè)備應(yīng)用范圍

 

1.有機(jī)溶劑的凈化(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷烴的混合有機(jī)廢氣)。

 

2.電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀器、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)、膠帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。

 

3.各種烘干線，如烘干隧道、錫罐制作、表面噴涂、油墨、電機(jī)***緣處理、皮鞋粘合劑等。，凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。

 

結(jié)合多單元分流組合吸附床，利用可編程控制器計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行。實(shí)際運(yùn)行結(jié)果表明，該技術(shù)對(duì)低噴漆廢氣的處理具有凈化效率高、節(jié)能、自動(dòng)化程度高等***點(diǎn)。

 

VOC催化燃燒包括預(yù)熱、催化反應(yīng)和熱量回收三個(gè)基本過(guò)程。工業(yè)排放的VOC廢氣溫度通常較低，進(jìn)入催化反應(yīng)床前需要預(yù)熱，通常由換熱器預(yù)熱。對(duì)于低濃度、低溫的VOC廢氣，燃燒過(guò)程無(wú)法維持自身熱平衡，需要消耗輔助燃料。預(yù)熱后的VOC廢氣進(jìn)入催化反應(yīng)床，在催化劑表面發(fā)生無(wú)焰燃燒，被完全氧化，釋放出***量熱能。凈化后的氣流溫度高，利用換熱器回收能量預(yù)熱VOC廢氣，減少了輔助燃料的消耗，避免了對(duì)環(huán)境的熱污染。

 

催化燃燒***性

 

1)起燃溫度低，反應(yīng)速度快，節(jié)能。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑可以降低VOC分子與氧分子反應(yīng)的活化能，改變反應(yīng)路徑。催化燃燒起燃溫度低，節(jié)省了輔助能源的消耗。在某些情況下，它甚至不需要外部加熱。

 

2)處理效率高，二次污染物和溫室氣體排放量小。催化燃燒對(duì)揮發(fā)性有機(jī)化合物廢氣的凈化率通常在95%以上，***終產(chǎn)物主要是CO2和H2O。

 

3)適用范圍廣。催化燃燒可以處理幾乎所有的烴類有機(jī)廢氣和惡臭氣體。催化燃燒法處理低濃度、***流量、多組分、無(wú)回收價(jià)值的VOCS廢氣經(jīng)濟(jì)合理。

 

催化燃燒電控系統(tǒng)的工作過(guò)程分為三種狀態(tài):燃燒器工作狀態(tài)、停止?fàn)顟B(tài)和參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。在工作狀態(tài)下，分為點(diǎn)火過(guò)程和燃燒過(guò)程。催化燃燒器電控系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī)組成。此外，氣體與空氣的比例由零壓力閥調(diào)節(jié)。

 

催化燃燒裝置的工作原理是利用催化劑在較低的起燃溫度下無(wú)焰燃燒有機(jī)廢氣，使有機(jī)廢氣分解成二氧化碳和水蒸氣。催化燃燒器電控系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī)組成。此外，氣體與空氣的比例由零壓力閥調(diào)節(jié)。有機(jī)氣體催化燃燒裝置、LF-VC直接催化分解氧化裝置，以及催化燃燒裝置使用中的非因素和管理措施。催化燃燒裝置是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備。