注塑是現(xiàn)代塑料加工生產(chǎn)中常用的工藝。產(chǎn)品通常采用橡膠注射成型和塑料注射成型。在使用過(guò)程中，如果這個(gè)過(guò)程產(chǎn)生的廢氣不能得到有效的處理，就會(huì)對(duì)***氣造成性的影響。注塑機(jī)在注塑加熱過(guò)程中產(chǎn)生有機(jī)廢氣。廢氣具有刺激性氣味和毒性，對(duì)人體健康有害。沒(méi)有任何組織排放的苯乙烯、甲苯、有機(jī)廢氣等會(huì)對(duì)造成嚴(yán)重的污染，對(duì)人體健康也會(huì)造成很***的危害，所以塑料廠生產(chǎn)線的廢氣必須認(rèn)真處理。通常合肥注塑機(jī)廢氣處理設(shè)備會(huì)用什么工藝來(lái)處理呢?跟小編來(lái)看看!

　　碳吸附是目前廣泛應(yīng)用的一種回收技術(shù)。碳吸附的原理是利用吸附劑(顆粒活性炭和活性炭纖維)的多孔結(jié)構(gòu)捕獲廢氣中的VOC。含有VOC的有機(jī)廢氣通過(guò)活性炭床，被吸附劑吸附，凈化后排放到***氣中。

　　當(dāng)碳吸附達(dá)到飽和時(shí)，合肥注塑機(jī)廢氣處理設(shè)備對(duì)飽和碳層進(jìn)行脫吸。當(dāng)水蒸氣加熱碳層時(shí)，揮發(fā)性有機(jī)化合物被吹出，與水蒸氣形成蒸汽混合物，使碳吸附床在一起。蒸汽混合物由冷凝器冷卻，蒸汽凝結(jié)成液體。如果揮發(fā)性有機(jī)化合物是水溶性的，則通過(guò)蒸餾提純液體混合物。在不溶于水的情況下，通過(guò)沉淀直接回收VOC。由于涂層中使用的“三苯基”不溶于水，可以直接回收利用。碳吸附技術(shù)主要應(yīng)用于廢氣成分相對(duì)簡(jiǎn)單，有機(jī)化合物回收價(jià)值較高的情況。廢氣處理設(shè)備的尺寸和成本與廢氣中VOC的含量成正比，但相對(duì)于廢氣流量。因此，碳吸附床更傾向于稀釋質(zhì)量流量，一般用于VOC濃度小于5000PPM的場(chǎng)合。適用于油漆、印刷及粘合劑等溫度不高、濕度不***、風(fēng)量***的場(chǎng)合，尤其對(duì)凈化鹵素回收更有效。

　　光催化氧化技術(shù)是使用***殊的紫外波段,將廢氣打破,打破其鏈,與此同時(shí),通過(guò)分解水和空氣中的氧氣,使它成為一個(gè)高度活躍的臭氧或羥基,從而氧化廢氣,水和二氧化碳。添加催化劑可以提高反應(yīng)速度和廢氣處理效率，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。光催化氧化技術(shù)是一種應(yīng)用廣泛、成熟的VOCs處理方法。

　　等離子體催化技術(shù)具有廣闊的應(yīng)用范圍和較高的凈化效率。尤其適用于化工、醫(yī)藥等多組分難處理惡臭氣體。但一次性投資巨***，存在一定的安全隱患。有機(jī)廢氣受到等離子體的刺激，分解活化，然后活化后的廢氣與廢氣中的氧氣在稀有金屬氧化物表面被高能射線催化氧化，****終為二氧化碳和水等物質(zhì)。

　　焚燒技術(shù)包括高溫焚燒和催化燃燒技術(shù)，這些技術(shù)在***外較為成熟，應(yīng)用較為廣泛。適用于VOCs濃度高、風(fēng)量小的場(chǎng)合，對(duì)整個(gè)工藝的安全性和氣密性要求較高。高風(fēng)量、低濃度的VOCs需要采用相應(yīng)的濃度技術(shù)進(jìn)行預(yù)處理。

　　工作原理:高溫焚燒是在高溫下燃燒廢氣中的有機(jī)成分，產(chǎn)生二氧化碳和水的過(guò)程。催化燃燒是在催化劑的作用下，降低反應(yīng)所需的溫度，使廢氣在室溫下可以燃燒產(chǎn)生二氧化碳和水。