目前,噴漆廢氣處理方法主要有五個:噴漆廢氣處理活性炭吸附法、噴漆廢氣催化燃燒方法,噴漆廢氣處理洗滌吸收法和直接燃燒噴漆廢氣處理、離子噴漆廢氣處理方法。

　　,噴漆廢氣處理的活性炭吸附法操作費用高,成本高,廢氣中的有機溶劑可以回收,和使用。當(dāng)活性炭再生設(shè)備占地面積***、能耗***、成本高,干燥室排氣高溫冷卻,噴漆云霧室廢氣很***,需要去除漆霧。在正常溫度、低濃度、排量相對較小時繪畫廢氣處理。

　　***二,噴漆廢氣處理催化燃燒廢氣治理效率很高,工廠占地面積小;而直接燃燒法消耗更少的能量。應(yīng)該消除廢氣的雜質(zhì)量,防止催化劑中毒;催化劑使用很長一段時間,廢氣處理效率較低;廢氣處理設(shè)備的高成本。適用于高溫、低流,噴漆廢氣濃度高,雜質(zhì)少。烘干室廢氣處理應(yīng)該使用更多。

　　3、噴漆廢氣處理洗滌吸收噴漆廢氣處理設(shè)備成本低,占地面積小,可以控制***量的廢氣;沒有爆炸,火災(zāi),如******的安全。與其他方法相比,噴漆廢物管理效率較低;洗滌吸收液中的廢氣成分為二次加工;噴漆廢氣凈化除味劑需要根據(jù)廢氣在溶劑的選擇代理來確定。適用于低溫、排氣更多的場合,以及烘干室、噴漆室混合氣體的治理。

　　4、噴漆廢氣處理直接燃燒法噴漆廢氣治理效率高,一般廢氣燃燒后,即達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn);噴漆廢氣治理可靠性高。但是,預(yù)熱的能源消耗,高成本;應(yīng)考慮防爆安全措施,如熱交換器、燃燒室設(shè)計更為復(fù)雜。適用于有機溶劑含量高,高溫廢氣處理。

　　5、光催化繪畫廢氣處理方法徹底改變了傳統(tǒng)活性炭吸附法成本高的缺陷,凈化效率高,運行穩(wěn)定,安全系數(shù)高,沒有改變材料的缺陷。適用于低濃度、***風(fēng)量的噴漆廢氣處理。