家具制品有限公司是指專門從事木制家具為主的企業。家具廠的廢氣***多數來源于家具噴漆，生產。噴漆廢氣主要由2部分組成，一是液態的漆霧，二是氣態的VOCs。，主要設備情況：開料鋸、排鉆機、封邊機、壓料機、拼板機、磨機、噴簾柜、吸塵機、帶鋸、吊鑼、地鑼、立軸、平刨、雙面刨、斷料鋸、修邊機、單面刨、手拉鋸、燕尾榫機、梳榫機、對接機、雙頭剪、打孔機、空氣壓縮機。

　　噴漆部在生產過程中噴漆工序所采用的噴涂劑主要為油漆，有一定量的廢氣外排，廢氣的主要成分是油漆粉塵（漆霧）及揮發的苯及苯系物（俗稱天那水），對周圍有一定影響。現該廠有超前的環保意識，走可持續發展之，為員工利益、改善工作及周邊不受影響。***擬定此噴漆廢氣治理方案，供該廠***導及有關環保技術部門審評。

　　1.漆霧：液態油漆在氣壓作用下形成的霧化粉塵顆粒物，呈粘稠狀，極易吸附在所接觸的人或物體上，而且還是潛在的致癌物質，對整個***氣造成污染。

　　2.揮發性有機廢氣：有機溶劑，主要為三苯（苯、甲苯、二甲苯）是用來稀釋油漆以達到物件表面光滑美觀的目的，但有機溶劑極易揮發，不能長時間隨油漆附著於物件表面，在噴涂及晾干過程將全部出來，從而形成有機廢氣，其***點為無色、極具刺激性，隨空氣的流動而擴散於***氣中，能通過人體呼吸或直接作用人體，對人體的呼吸系統、血液、心肺、肝臟、黏膜、眼睛、神經等造成，也會通過皮膚直接人們。

　　經治理后，污染物排放達到廣東省地方標準DB44/27-2001《***氣污染物排放限值》***二時段一級排放標準；

　　現階段針對有機廢氣的處理工藝主要有：隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法。

　　等離子低溫催化氧化法：等離子體是物質存在的除固態、液態、氣態之外的***四種狀態，具有宏觀度內的電中性與高導電性。等離子體中含有***量的活性電子、離子、激發態粒子和光子等。這些活性粒子和氣體碰撣的結果，產生***量的強氧化性基O˙、OH˙、HO2和氧化性很強的O3；有機物受到高能電子碰撞，被激發及原子健斷裂而形成小碎片基團或原子；O˙、OH˙、HO2、O3等與激發原子、有機物、基團、基等反應，***終使有機物氧化降解為CO、CO2和HO2。

　　***點：廣泛適用性，適合于處理低濃度（〈1～1000ppm〉）、劇毒劇臭的有害氣體，彌補了其他技術無法處理的空白。以及操作簡單。

　　缺點：單***的低溫等離子體技術在處理有害氣體時還是有其欠缺的地方，如不能完全徹底地把有害氣體為無害氣體，副產物較多；且在氧等離子體下產生***量的臭氧；能耗較高；脫除效率較低等。

　　吸附法：利用多孔性的活性炭、硅澡土、無煙煤等級的***表面剩余能，將有機氣體吸附到其表面，從而凈化。

　　缺點：需要***量熱能，如甲苯直接燃燒需8000c左右，需要消耗***量能源，也易在高溫成NOX等造成二次污染。

　　吸收法：利用吸收液與廢氣相互接觸，使廢氣中的有害物質溶入吸收液中，從而使廢氣得以凈化。吸收液另行處理。

　　缺點：處理效率低，不穩定，凈化效率不高，約為50%，難於達到相關環保要求，適合低濃度有機廢氣，有二次污染。

　　冷凝法：通過冷凝降溫，當溫度低于有害物質的凝結點時，氣態的有害物質為液態，從空氣中分離出來，從而凈化。

　?。?）液體吸收法凈化率只有60%-80%,這種方法實際應用存在吸收效率不高、油霧夾帶現象,一般難以達到***家排放標準，而且存在著二次污染問題；

　?。?）催化燃燒法凈化率也可達95%，但適合于處理高濃度、小風量且廢氣溫度較高的有機廢氣，而噴漆廢氣中的“三苯”濃度一般低于300mg/m3，因此采用催化燃燒法處理也不合適。

　　目前***部分工廠在處理噴漆廢氣時采用水簾洗滌裝置或顆粒炭吸附法,水簾洗滌法處理后的噴漆廢氣一般達不到《***氣污染物排放標準》GB16297-96中的標準。顆粒炭吸附法一般未采取再生措施,設施運行一定時間后需更換新炭。

　　吸附-催化燃燒法：此法綜合了吸附法及催化燃燒法的***點，采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附，在接近飲和后引入熱空氣進行脫附、解析，脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒，將其徹底凈化，熱氣體在系統中循環使用，******降低能耗。本法具有運行穩定可靠、投資省、運行成本低、維修方便等***點，適用于***風量、低濃度的廢氣治理，是目前***內治理有機廢氣較成熟、實用的方法。

　　有機氣體凈化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。噴漆廢氣體從廢氣處理塔體下方進氣口進入凈化塔，由通風機迅速充滿進氣段空間，上升到***級填料吸收段。在填料的表面上，氣相中酸性(或堿性)物質與液相中堿性(或酸性)物質發生化學反應，反應生成物質(多為可溶性酸(堿)類)隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的酸性(或堿性)氣體繼續上升進入***級噴淋段。形成無數細小霧滴與氣體充分混合接觸，繼續發生化學反應，然后酸性(堿性)氣體上升到二級填料段、噴淋段進行與***級類似的吸收過程。廢氣處理塔體的***上部是除霧段，氣體中所夾的吸收液霧滴在這里被清除下來，經過處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入***氣。

　　廢氣收集----活性炭吸附塔---風機--達標排放?；钚蕴课剿钠犰F凈化器由兩級干式過濾器，一級漆霧過濾棉和一級高效過濾器組成。漆霧過濾棉主要過濾從干式過濾器逃逸的細微顆粒物及進一步分離漆霧中的稀釋劑。高效過濾器主要分離顆粒物，使顆粒物凈化效率達到99%以上。漆霧凈化器具有設備結構簡單、體積小、投資少、安裝與方便。、運行時間長、費用低;不需要頻繁更換濾料，漆霧顆粒處理簡單，不會造成二次污染等***點。

　　綜上所述，各種方法均有***缺點，一個***的處理工藝必需是集眾所長，避其所短，必需高效、實用、低能耗、易操作。

　　實踐證明，單***采用任何一種方法都不能達到高效治理目標，因此本方案選用組合式二級除塵，從而達到***、高效處理效果。

　　廢氣處理設備的工作流程：噴漆廢氣經過液體吸收單元、除霧層、填料層、漆霧過濾器、活性炭吸附塔等的處理后在漆霧等顆粒物和SO2、NOX、CO、CH等氣態污染物均可以很***有效地去除，技術先進可靠。該技術核心是活性炭吸附裝置，廢氣經收集系統進入洗滌塔進行洗滌，去除噴漆廢氣中的粉塵和部分有機廢氣，再進入漆物過濾器中去除漆霧，然后由活性炭吸附塔進行吸附凈化處理，凈化過的氣體由風機排到***氣中。

　　漆霧廢氣產生于噴涂過程，液態漆油在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發三苯等有機危害物，濃度較高，粒徑較小，******部分在10μm以下，膠原漆霧廢氣經過水簾柜清洗后，對膠油起到很***的清洗降解作用，經濕式旋流板塔進一步清洗處理后，再進入活性碳吸附床，有機氣體在活性炭吸附塔內被活性炭吸附，凈化氣體由外排風管高空排放。該法凈化效率可達95％以上，******改善了***氣。濕式旋流板塔除塵器在濕法除塵中技術較先進，在鍋爐上除塵脫硫及噴涂除漆霧效果尤為顯著，應用也非常廣泛，較噴淋及其它濕法工藝除塵效果更***，凈化后氣體濕度含量更低。既清除95％以上的漆塵，又氣體濕度含量低，濾水簡單。確保下一工序活性炭的使用效率及延長使用周期，從而降低成本。噴漆廢氣經過集氣罩進行收集，然后匯入支管，由支管匯入集氣總管，然后再進入廢氣凈化系統，經凈化處理后達標排放。